直埋(全埋)型膨脹節(jié)

直埋(全埋)型膨脹節(jié)

產(chǎn)品介紹

????????1.?定義與用途

????????直埋(全埋)型膨脹節(jié),又稱直埋式波紋補(bǔ)償器或地埋式伸縮器,是專為直埋管道設(shè)計的軸向補(bǔ)償裝置,主要用于吸收管道因溫度變化、地質(zhì)沉降等產(chǎn)生的位移。其核心特點是抗彎能力強(qiáng),可適應(yīng)管道下沉或土壤壓力,適用于供熱管網(wǎng)、石油化工、市政工程等直埋管線的熱補(bǔ)償需求。


????????2.?結(jié)構(gòu)與設(shè)計特點

  • 多層防護(hù)結(jié)構(gòu):由波紋管、外殼、導(dǎo)向套筒及限位裝置組成,波紋管采用整體成形無加強(qiáng)U形或加強(qiáng)U形設(shè)計,外殼和導(dǎo)向套筒提供抗壓保護(hù),防止外部荷載直接作用于波紋管。

  • 平衡型設(shè)計:分為自由型(不平衡型)和平衡型,后者通過拉桿、鉸鏈或內(nèi)壓自平衡技術(shù)抵消軸向推力,降低對固定支架的負(fù)荷。

  • 密封與導(dǎo)向:采用自密封結(jié)構(gòu),部分型號配備排氣止回閥或通氣管,確保長期埋地使用的密封性。


????????3.?技術(shù)參數(shù)

  • 壓力范圍:0.1–6.0 MPa(特殊設(shè)計可達(dá)更高壓力)。

  • 溫度范圍:-200℃至1300℃,覆蓋極端工況需求。

  • 通徑范圍:DN32–DN8000,支持各類管道規(guī)格。

  • 補(bǔ)償量:軸向補(bǔ)償量30–500 mm,部分型號可吸收橫向或角向位移。


????????4.?核心優(yōu)勢

  • 長壽命與免維護(hù):外殼和導(dǎo)向套筒雙重防護(hù),波紋管避免直接接觸外部腐蝕介質(zhì),設(shè)計壽命可達(dá)30年以上,無需定期維護(hù)。

  • 經(jīng)濟(jì)高效:允許在主固定支架內(nèi)設(shè)置多個補(bǔ)償器,減少分段補(bǔ)償?shù)墓潭ㄖЪ軘?shù)量,降低施工成本。

  • 抗環(huán)境干擾:抗彎能力可抵消土壤下沉或車輛荷載影響,無需額外加固。

  • 安裝便捷:無需設(shè)置檢查井,直埋后直接回填,簡化施工流程。


????????5.?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證

  • 設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12777-2008(替代舊版GB/T12777-1999),參考美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)。

  • 檢驗規(guī)范:通過承壓焊縫壓力試驗(1.5倍設(shè)計壓力)、同軸度檢測(公差≤1%公稱通徑)等嚴(yán)格測試。


????????6.?典型應(yīng)用場景

  • 集中供熱管網(wǎng):補(bǔ)償熱力管道軸向熱膨脹,適應(yīng)直埋敷設(shè)環(huán)境。

  • 石油天然氣輸送:用于長輸管線的位移補(bǔ)償,耐受高壓和腐蝕介質(zhì)。

  • 市政給排水:埋地管道系統(tǒng)中吸收沉降變形,降低管道應(yīng)力。


????????7.?安裝與注意事項

  • 埋設(shè)要求:管道四周填充粒度<20 mm的砂層(厚度≥200 mm),頂部埋深建議0.7–1.2 m,車行道下需加裝套管。

  • 導(dǎo)向支架:補(bǔ)償器兩側(cè)需設(shè)置導(dǎo)向支架,確保軸向位移自由度,避免扭轉(zhuǎn)。

  • 焊接保護(hù):禁止焊渣飛濺至波紋管表面,運輸固定裝置需在管道安裝完畢后拆除。


????????總結(jié)

????????直埋(全埋)型膨脹節(jié)憑借其高補(bǔ)償量、抗彎性能和長壽命特點,成為埋地管道系統(tǒng)的理想補(bǔ)償方案。其設(shè)計兼顧安全性與經(jīng)濟(jì)性,適用于復(fù)雜地質(zhì)條件和嚴(yán)苛工況,是市政、能源、化工等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件。? ?


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